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關于我們

無錫信誼機械有限公司多年來一直致力于針織物后整理設備的研發與生產,是一家集研發、生產及銷售為一體的綜合性公司。公司擁有專業技術人員20余名,生產管理人才10余名。自成立以來,公司不斷引進國內外先進技術及設備,使公司產品質量得到強有力的質量保障。公司于2002年通過了ISO9001國際質量管理體系認證,公司采用"5S"先進管理體系,良好的品質贏得國內外客戶的一致好評。

20

專業技術人員

21

公司已成立20年

300

300家客戶選擇

THE ADVANTAGE

 

產品優勢

 

產品優勢

專業團隊 駕馭創新

PROFESSIONAL ELITE TEAM,BRING FORTH NEW IDEAS

產品優勢

精致精工 精品匯聚

FINE IN QUALITY,PURSUE PERFECT AND CAST REFINEMENT OUT OF DETAIL

產品優勢

精湛工藝 全程優質

ADVANCED TECHNIQUES,ALL-AROUND HIGH-QUALITY SERVICES

產品優勢

美譽天下 創造價值

BE PRAISED BY EVERYONE , CREATION OF VALUE

 XY-D雙層節能高效拉幅定型機
XY-D雙層節能高效拉幅定型機
 XYS-4DRY氣流式柔軟整理機
XYS-4DRY氣流式柔軟整理機
XYS-4DRY氣流式柔軟整理機根據空氣動力學原理,以空氣為動力,利用強大的氣流在高溫高壓狀態下,將面料以繩狀形式吸入文丘里管中,在管中被氣流加以揉搓,接著從管中噴出面料在失壓的過程中產生膨脹,然后被摔打至釋放柵格板,再落入機箱滑道,通過特氟龍板輕柔滑至機器前部,再進行多次循環處理后,面料可獲得獨特的風格。以空氣為動力使面料在管中揉搓,并在釋放柵欄摔打使織物,纖維豐滿,風格獨特一和常規環烘筒相比:產能高能耗小、操控強、用工省、(達到30噸//2班)勞動強度低!機器使用:氣流式柔軟整理機主要適用于梭織棉、麻布的烘干柔軟整理以及化纖毛絨類產品如珊瑚絨、法蘭絨、舒面絨、天鵝絨、超柔、Pv絨、北極絨等面料的環烘搖粒整理。經過機器的處理,面料的手感變得更加柔軟,外觀變得蓬松而富有彈性,給客戶的產品提供了更高的附加值。機器規格:
 XYS系列循環搖粒機
XYS系列循環搖粒機
無錫信誼機械專注于研發利用氣流揉搓技術達到搖粒的效果,解決客戶整理搖粒環節中的用工成本高、效力低、能耗大等問題在業界享有盛名。為了讓客戶降低生產成本的訴求,并提高紡織品風格附加值,我公司在搖粒環節多年專注研發和實驗,經過多年努力推出氣流式柔軟整理機衍生產品XYS系列循環搖粒機。此設備為客戶提供一種用于抗起毛球織物(搖粒絨)之連續式,自動化一貫作業的搖粒機.能為客戶提供節能、環保、高效的高品質設備是信誼人一致的奮斗目標!降溫冷卻速度快,時間短【冷風口】LXY6000循環搖粒機根據空氣動力學原理,以空氣為動力,利用強大的氣流在高溫.高壓狀態下,將布料以繩狀式吸入機器管內,在管中被氣流加以揉搓.接,噴出使布料在失壓過程中產生膨化,然后將其布料平鋪于鋼板上震動分別接受熱烘,搖粒,冷卻處理,并借由震動使布料產生蠕動以獲得搖粒效果。這三個步驟的作用在一瞬間完成.周而復始的循環原理,可進行連續不斷的搖粒作業,為本機創新的獨特之處,布料因由空氣傳送處理,無任何機器的牽引。完全避免了布料在整理過程中產生的折痕,摩擦,污損等現象,同時也提高了處理效率及節能效果。節省人力80%、節省能耗50%、人性化操作簡單!染機特點:●節能人力,效率高?!癖苊飧撞詈团K污問題?!駸o需噴蒸汽節損能耗達50%.●人性化觸摸屏操作,簡單方便?!褚淮慰勺詣舆M布12匹.產能高。機器規格:
 XY-OB-C 高溫 常溫氣液分離染色機
XY-OB-C 高溫 常溫氣液分離染色機
染機特點:●XY-OB-C氣液分離染色機是無錫市信誼機械有限公司研發的低能耗染色機。集氣流和液流染色優勢為一體,并擁有自身獨特性能。該機采用氣、液分離設計原理,提高了織物勻染性和抗折皺性。對染色工藝要求低,染色一次成功率’高,水洗效率高。除滿足常規織物染色外,更適于敏感色、緊密度高和高彈力織物的染色。比氣流染色機節電50%,比溢流或噴射染色機的適用范圍廣。技術數據:●提布速度:100-800m/min●最高溫度可升至140℃●最高工作壓力:0.35Mpa●升溫速度(平均)6℃/min蒸汽壓力>0.5Mpa●降溫速度(平均)8℃/min冷卻水壓力>0.2Mpa機器規格:
 XYB-250 高溫低浴比溢流染色機系列
XYB-250 高溫低浴比溢流染色機系列
染機介紹:●XYB一250高溫低浴比溢流染色機,是我司在染色機由設計到生產累積了多年經驗的基礎上,結合國內外染色機發展的新技術,研發了一款高操作平臺的高效、節能、環保型高溫溢流染色機。其最低浴比可以達到1:4.5。本機采用了最新的布液分離技術,染液自動混和與均勻注料技術,雙擺布(前后擺和左右擺)堆布系統,減少了染色時水的耗用水量,縮短染色工藝時間,是一種節能、降耗、環保型高溫溢流染色機。染機特點:●高操作平臺和高工作臺有利于查驗布,進、出布等操作方便,減少出布勞動強度?!癯驮”忍厥獾牟家悍蛛x技術,使浴比酬氏可達1:4.5,●容量大前后和左右雙擺布系統,使布疊放更整齊有序,每管的容布量可達300kg以上.●布面質量好由于染色浴比低,織物在運行中所攜帶的水量少,減輕了織物的運行重量,從而降低了織物所受的張力及磨擦,減少織物起毛、起球現象,改善了織物的表面效果。采用圓形雙級噴嘴設計,在導布管中染液對布產生前推后拉的作用,使布在無張力狀態下運行到頃暢。并且由于降低提布輪的高度,進一步減少在提布過程中產生拉伸張力,減少折痕的產生?!窆澞芙岛娜久廾繃嵑乃?0一60噸,比傳統染色機節省用水50%以上,節省助劑及蒸汽40%以上,同時大幅度降低了污水處理費用?!褡詣涌芶-TJ度高采用德國原裝進口電腦控制,其強大的配方管理系統、歷史記錄系統以及直觀的實時趨勢監控系統,使機器的操作、管理和檢修極其簡便快捷?!窀叨戎噩F性可編程計量入水,精確定料注料系統;織物循環時間控制,可調前后噴咀壓力?!駝恿娭婆潘?,大大縮短生產時間標準配置:●機身和所有與染液接觸部分均采用高抗腐蝕不銹鋼316L制造●高效優質不銹鋼立式離心管道泵變頻調速●提布輪獨立變頻控制●高效列管式熱換器●比例式升降溫●內置旋轉噴灑清洗系統●鐵氟龍板(聚四氟乙烯)儲布槽●獨立變頻控制的前后/左右搖摺擺布裝置’●定量注料系統●出布搖摺裝置●配電腦自動控制的主電箱●不銹鋼工作平臺技術數據:●染色浴比:1:4.5●布速:最高布速達到430m/min●最高工作溫度:140℃最大工作壓力:0.35MPa●升溫率:20℃-100℃平均50C/min,100℃-130℃,平均2.50℃/min(干燥飽和蒸汽壓力為0.7MPa)●降溫率:130℃-60℃平均2.5℃/min(冷卻水為3bar,25℃)任選件:●可編程第二入水●可編程第二排水●布縫探測裝置●配有獨立注料泵、閥門、攪拌的第二料桶●按1:4.5容量設計的預備缸機器規格:
 FS9-2600 高效烘干蒸化一體機
FS9-2600 高效烘干蒸化一體機
設備介紹●本產品通過輸送網帶和高效軸流風機的作用可對各種印花、拔印、爛花針織物和梭織物進行烘干處理。技術數據:●公稱寬度:2600mm(可按客戶要求訂制)●工作速度:0-70m/min●超喂l:-10%-30%●散熱器:擠壓式或列管翅片式●天然氣加熱器:美國麥克森、英國漢克弗●烘房溫度:中壓蒸汽加熱:180℃、載熱油加熱:210℃、燃燒器加熱:210℃●蒸發量:每箱不少于250kg/h●裝機功率:178Kw(烘房為8節)●外形尺寸:長×寬×高(mm)25270×5000×4200設備特點:●九層、特寬輸送網帶,可單幅布或多幅布同時運行,效率高?!襁M布架配置:加長手臂,伸到印花烘干機導帶末端上方,網帶傳動布進入烘房?!耠娖骺刂?采用PLC可編程控制,變頻調速?!窨蓪γ抗澓娣繙囟葘崿F自控(循環風機變頻控制,根據用戶要求選配)?!褡詣蛹m偏,故障報警。糾編采用氣動控制,使用穩定可靠?!裆崞?熱效率高,蒸發能力強?!窠涱A縮烘干處理后,織物能獲得理想的色彩手感,使其印花漿料保持穩定,色彩高麗,色牢度好,手感極佳。機器規格:
 FS5-2600 五層印花烘干機
FS5-2600 五層印花烘干機
 XLC系列拉幅定型機
XLC系列拉幅定型機
 XLB系列拉幅定型機
XLB系列拉幅定型機
定型機介紹:●本機適合用于梭織布、針織布、毛巾布、拉絨布等織物的拉幅定形,織物經加工定形后,門幅穩定,布匹平整,絨毛整齊。定型機特點:●織物于空中懸浮"Lay-on-Air“處理后體積膨脹,手感豐富●在整機長度上,均勻烘干●高效能源利用●不需要采用交錯排列的噴咀系統●適用范圍廣泛,生產靈活性高●即使在循環空氣最少的情況下(例如在熱定形時)織物也能達到較小的懸浮狀態●輕微振動效果使布速加快,從而降低成本,提高效益●進布組合我們提供大f獨立進布組合。它們都是按照織物與工藝播要而設計。這里是一些例子?!癫架嚺c大卷進布●染軸退卷器●配J形儲布箱,無中斷操作●配升降架儲布器。無中斷操作●設備高臺安裝定形機烘箱架空安裝,能有效提高空間利用率●軋車●標準型軋車由兩根實心輥組成,一根為圓柱實心輥,另一根為腰鼓實心輥,通過氣動執行機構施加均勻壓力,調整所需壓力,對布料進行整理和脫水?!褴堒嚳椢锪鞒?/article>

客戶案例

專業源于專注,專注更顯專業

一家大型的紡織公司,使用我司機械的現場
客戶的認可,一直是我司一如既往的動力,感謝客戶再次選購,我公司堅持“以人為本”為企業的發展戰略,推崇“可持續發展”的戰略方針,“我們為客戶而存在”的企業理念

新聞動態

信誼公司一直致力于針織物后整理設備的研發與生產

網站平臺自律公約
Details 白箭頭 黑箭頭
發泡整理在紡織品后整理中的應用
早在上世紀70年代國外就開始對發泡整理在染整中的應用進行了研究,工藝也已經基本成熟。我國的科學工作者也曾在上世紀80年代進行過廣泛的探討與實踐.當時包括上海紡織科學研究院和華東紡院等眾多研究單位和大專院校都投入了很大的熱情,取得了一些研究成果.其相關技術成果先后被國內許多印染企業應用,也曾有產品投放國內外市場,但限于當時設備條件及技術水平不高、操作繁瑣和人們環保意識的薄弱,此項技術在國內沒有得到應有的發展?! ∵M入21世紀以來,隨著能源緊張和水資源缺乏,人們的環保意識大大增強:加之國家大力推行節能減排技術,印染企業在降低生產成本、減少能源消耗和廢水排放方面的壓力倍增,這些因素使得發泡整理這項高效節能的染整加工技術重新受到人們的重視和青睞。據悉,國內外一些科研單位和企業正在積極研發新的泡沫整理設備及其相關工藝,如上海譽輝化工有限公司、香港DTC(Datacolor)科技有限公司等,他們采用先進的計算機控制技術,大大提高了設備的自動化程度,降低了操作難度,提高了生產效率?! ∫?、發泡整理  發泡整理就是在濃度較高的整理工作液中加入發泡劑(一般為表面活性劑)再利用發泡設備使其與空氣混合,形成一定質量的泡沫,然后通過泡沫施加器把泡沫均勻施加到織物表面的一種加工工藝?! ?.1發泡整理的優點  (1)節約能源:低帶液量、低熱損耗、低化學試劑使用量:  (2)提高生產效率:縮短工藝流程和時問;  (3)減少或消除泳移、降低纖維損傷、提高產品質量;  (4)可以進行濕對濕工藝加工;  (5)可對厚重織物和表面結構織物進行單面或雙面加工(可同時向織物兩面施加兩種不同的染化助劑);  (6)減少環境污染,具有良好的社會生態效益;  (7)可縮短設備長度、廠房面積和減少投資?! ?.2發泡整理的注意事項嘲  (1)泡沫的穩定性  泡沫的穩定性直接決定著泡沫質量的好壞。較為理想的穩定泡沫應該是當泡沫與纖維接觸時,馬上能自身破裂。泡沫從開始于纖維接觸到進入纖維間的時間間隔非常短暫,在這一過程中,決不允許整理劑泡沫懸浮在織物的表面上。如果穩定時間過短,泡沫過早破裂。容易使織物產生塊狀和條狀的不均勻濕潤,從而造成色差;若穩定時間太長??椢锷系呐菽荒芎芸炀鶆蚱屏讯M入織物,也會造成色差?! ?2)泡沫的均勻性  發泡涂層除具有一定的防水性、透氣透濕性及耐水壓性能外,還具有使薄型織物增厚。手感柔軟的作用。另外發泡涂層整理既可以進行單面發泡整理,也可以對織物兩面進行不同功能的發泡整理.有力于開發功能各異的新產品,如發泡阻燃涂層、抗紫外線整理等?! ∩虾J杏∪炯夹g研究所的顧麗華、姜興華采用發泡涂層工藝,使用EA-BA-AN等水分散性乳液型發泡涂層膠對絲綢型面料(包括人造棉仿真絲、真絲)進行防水透濕涂層整理,成功開發了防水、透濕性服裝面料,為高透濕、透氣、防水涂層工藝開辟了一條途徑?! ≈旃饬?、魏征等選擇乙烯類聚合物作涂層粘合劑,以溴類及氮磷類化合物作為阻燃劑.對厚重棉織物進行泡沫阻燃整理,使厚重織物具有優良的阻燃效果,且不損傷織物強力和手感。整理后的織物阻燃效果好,且織物手感柔軟、透氣透濕性好?! ∽贤饩€一般能夠穿透窗簾,屋內長期處在紫外線的照射下,對人體以及室內紡織品都不利。此外.窗簾還應該具有阻燃、遮光等功能,對一些特殊的窗簾還需進行抗菌、芳香、抗靜電等整理。如果用常規的浸軋方法進行整理,會消耗大量的化學品,增加生產成本,而且有些整理劑之間可能會相互作用.影響整理效果。使用發泡涂層的方法,對窗簾接觸陽光的一面進行遮光和防紫外線整理,而另一面進行阻燃、抗菌、芳香、抗靜電等整理,就可以大量節省化學品,還可減少整理劑之間的相互影響?! ?.1防(拒)水、吸濕整理  目前,對襯衫等薄型織物,常用浸軋法作為拒水整理工藝,但是織物兩面都有拒水性,就不能吸汗.穿著時會感到不舒適。因此,常規的浸軋法不能達到織物的正面進行拒水整理,反面進行吸濕整理.而使用發泡整理技術就能達到這種效果。應用發泡整理劑首先對織物進行拒水整理,將發泡后的拒水整理劑泡沫均勻地施加到織物的正面,再在織物反面按同樣的方法施加吸濕劑,這樣織物就會同時具有拒水和透濕的兩種功能。這種兩面涂布不同整理劑的方法,可用于防水、抗靜電、增重、耐久壓燙、易去污整理中兩種整理劑的同時加工,另外,還有進行不同著色加工的可能?! ∈中g服既要求具有一定的拒水性能,又要求具有一定的抗菌、透濕性能,醫務人員穿著才能安全、舒服。交聯的聚乙二醇(PEG)能賦予外科手術服織物顯著的抗菌性能,并還可提高織物的吸濕性。常規整理時,加入PEG會使織物的拒水性下降;如果使用發泡整理,將PEG只施加于織物的背面.將不妨礙正面的拒水性?! ?.2發泡增白整理  棉或滌棉織物漂白后,雖然白度有很大程度的提高,但白色成品織物還必須進行增白處理。常規的浸軋法增白是完全浸透織物,使增白劑在織物上均勻分布。由于織物(特別是厚重織物1只需表面得到增白即可,使用發泡增白可以通過調節泡沫的施加量,以控制增白劑的滲透程度,使大部分增白劑停留在織物表面,以提高增白劑的有效用量。對于要求不高的織物來說,發泡整理加工還可以對織物進行單面增白?! ?.3發泡印花  發泡印花是借助于空氣,使少量的液體形成泡沫攜載著染料或涂料及各種助劑.并使泡沫施加到足以均勻地覆蓋全部織物的程度,從而以較低的給濕量完成整個印花過程,形成表面印花效果.進而達到節省能源、染化料.改善織物手感的目的.  發泡印花較之常規印花工藝的優點:  (1)織物手感相當柔軟?! ≡诔R幫苛嫌』üに囍?,將一層連續化的涂料粘合劑薄膜印在織物上,它會使纖維粘結在一起.因而產生一種硬挺而粗糙的手感。但是發泡印花布不采用膠類物質,而是通過發泡比來控制印花漿的粘度,一旦印花漿的泡沫破裂。粘度就會顯著下降,使涂料流到織物中去。?  (2)印制速度較快,透印較少,覆蓋性也較均勻?! ?3)不需要后面凈洗工序。由于給漿較低,在泡沫破裂時不會影響印花的清晰度。同時,由于印花漿中沒有糊料,在大多數情況下,后面的凈洗工序可以取消?! ?4)采用發泡印花,由于給液率低,可采用“濕一濕”工藝。用發泡工藝印制的織物,不需要經過中間烘燥就能直接進行發泡整理。印花的輪廓不會受到影響。而常規印花的織物,如果不首先經過烘燥和固著處理,就進行常規整理.則有可能使印花清晰度受到影響?! ?結論  發泡整理工藝是一種節能、節水、高效環保的后整理加工技術,它可以顯著降低能耗,提高生產效率和產品質量,降低生產成本,實現污水的零排放,也為染整企業的新產品開發提供了一個便捷的途徑。在能源緊張和環境問題日益加劇的今天.在國家節能減排等環保政策的推動下,發泡整理技術必將具有很大的發展前景。
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我公司堅持“以人為本”為企業的發展戰略,推崇“可持續發展”的戰略方針,“我們為客戶而存在”的企業理念

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